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关于氯化丁基胶塞和溴化丁基胶塞的比较 目前国际上常用的生产药用胶塞的卤化丁基橡胶主要有两种:氯化丁基橡胶和溴化丁基橡胶。欧美习惯使用溴化丁基橡胶制造药用瓶塞,亚洲早期大都以氯化丁基橡胶为主,到目前为止日本和台湾的药用丁基胶塞90%以上仍使用氯化丁基橡胶加工。 一、两种橡胶的比较: 1、不论是氯化丁基橡胶或是溴化丁基橡胶均为丁基橡胶的改性产品,统称为卤化丁基橡胶,改性的目的是改善其加工性能,扩大应用范围。 2、稳定剂含量:由于溴化丁基橡胶中的溴元素比较活泼,储存稳定性较低,易发生自硫现象,因此需要在橡胶中添加稳定剂(一般为环氧大豆油,含量为1.3%重量份左右);而氯化丁基橡胶中的氯元素惰性比溴元素强,储存稳定性高,一般不加稳定剂,内在纯度比溴化胶要高。 3、防老剂含量:两种橡胶相当。 4、性能:作为工业用产品,两者没有本质上的差别。 5、加工性能:溴化丁基硫化活性高,硫化体系的选择范围较广泛,一般的硫化体系都可以使用,而且硫化速度加快,工业制品由于对产品的物理性能要求较高,通常选用溴化酚醛树脂、硬脂酸和氧化锌作为硫化体系或噻唑类、秋兰姆类促进剂作为硫化体系。早期的药用胶塞生产也曾经使用上述体系,但经过使用以及后来的研究发现,上述体系均影响胶塞与药物的相容性,目前国内的溴化丁基配方一般都是用硫磺进行硫化,效率高,成本低。而氯化丁基活性相对较低,硫化体系的选择局限性稍大,生产工艺技术要求较苛刻,难度相对较大。早期常用化酚醛树脂、硬脂酸和氧化锌作为硫化体系,其产品耐热性能好,但其产品的萃取液一般显色,从而影响药业的澄明度,目前已经不多使用。目前日本、台湾企业一般选用日本生产的硫化剂,成分保密,价格昂贵,但效果非常理想,国内企业除盛州橡塑外,没有企业可以购得并使用此硫化剂。另一种硫化剂是选用德国的,由于价格较高,工艺条件苛刻,国内只有少数厂家使用,生产胶塞效果理想。 二、两种胶塞的比较: 1、溴化丁基胶塞一般采用硫磺硫化,耐热性稍差,由于溴元素较活泼,高温灭菌时易产生类似臭鸡蛋的气味(疑为HBr或H2S气体)。同时该体系需用到一种助硫化剂,该物质对胶塞的溶血实验影响较大。 2、氯化丁基胶塞一般采用非硫硫化体系,产品耐热性好,高温灭菌时气味较小;因橡胶中不含环氧大豆油,产品与药物接触后不易产生挂壁、乳光等现象。
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