请问大家生产指令单是怎么管理的？

爱家奔奔

我们是分为批生产指令和批包装指令，跟批记录附在一起，获得相关人员的批准之后才可以到仓库领取生产或者包装用物料。每个批次一张。

bernie

学习学习

guanghui666

大呆子 发表于 2014-4-21 07:56
一般来说，一个工序完成，物料才流入下道工序

你说的同时几个工序进行也是有的，比如制粒、整粒工序， ...

那比如洗瓶和灌装呢？

guanghui666

谢谢大家的发言，现在觉得在生产指令的基础上，增加必要的工序指令，似乎是比较好的选择！

zhangqiaoya

我们是按照工序发多个指令的

jedi271

guanghui666 发表于 2014-4-20 14:38
车间内部还有工序生产指令单？

呵呵，我们车间有参观走廊有玻璃窗，对应每个岗位都有生产状态标志牌，由工艺员填写，有关该岗位需要的生产指令单上的信息均填写上去。。。

beiwei5du

1、其实各工序记录成册发放和各工序记录分别发放各有各的好处。如果生产中工序不会同时进行的话（这个好像比较少），按照成册分发是比较好的；如果存在工序同时进行的情况下，这个必须分工序发放的（否则存在批记录不及时填写的问题，这个很容易在记录时间逻辑性中体现的）。
2、至于你说的每个工序是否必须要生产指令的？这个是不一定的，指令是触发生产的（触发生产的形式有很多种的），你可以通过记录接受来触发就是了。
3、这个你可以想象一下QC记录。

beiwei5du

冬虫草 发表于 2014-4-20 13:27
放在批记录里 随着工序走，一个批次下一张。

其实我在想，生产指令放在办公室又未尝不可？？？（我们是随生产记录的，当然在后期批记录汇总中按照法规的要求是必须包括在批记录中进去的）。生产指令触发QA发放批记录后，批记录在后面起到触发生产的操作的作用就是了！

beiwei5du

guanghui666 发表于 2014-4-20 13:45
我们把洗瓶和灌装分为两个工序，虽说洗瓶会先开始，但是都后面，是同时在操作的，如果生产指令单和批生产记 ...

生产记录在操作现场就是了，指令无需在现场。“目前岗位是只有该工序批生产记录，没有指令单的！”这种是可以的，在SOP中规定就是了！

beiwei5du

冬虫草 发表于 2014-4-20 13:33
工序要同时开始吗？如果不是那就不是问题啊。

工序不同时开始，也会经常存在同时进行的情况。

beiwei5du

冬虫草 发表于 2014-4-20 13:38
这就要看你自己了，我公司把工艺分成不同的工序，是不会同时进行的，同时的都归为一个工序了。

其实考虑到生产的效率性（统筹），工序同时进行是很必要也是很正常的。

beiwei5du

aslwb 发表于 2014-4-20 14:30
我们的生产指令单在车间工艺员手里，生产结束后归入批生产记录中。
每个关键工序会有车间内部的工序生产指 ...

关键工序（或者高风险工序）设置工序生产指令还是有其好处的，但是每个工序都做工序生产指令，感觉过了！

beiwei5du

machupicchu 发表于 2014-4-20 15:12
怎么会同时运行？不太理解。

同时很正常的，不同工序（unit operation），不同步骤（step)很多情况下都会存在同时进行的情况啊！

beiwei5du

guanghui666 发表于 2014-4-20 16:06
就是每个工序再单独发一张工序指令单是吧，这样好像问题是解决了，谢谢！

没有必要，通过记录的发放控制吧！何必再弄工序指令呢？

beiwei5du

大呆子 发表于 2014-4-21 07:56
一般来说，一个工序完成，物料才流入下道工序

你说的同时几个工序进行也是有的，比如制粒、整粒工序， ...

生产是生产信息流通和生产物料流通两种形式。在API中会经常遇到这种情况，比如我在降温（20小时），那么我这20个小时不会等着的，我会进行其他操作的，比如反应釜，离心机的准备或者部分反应釜的使用后批间清洁或者部分设备的预升温等操作的（这些部分厂家是在生产工序中进行体现的）。

13750629392

工段长制表，QA审核，生产指令随批记录走。

guanghui666

beiwei5du 发表于 2015-9-29 15:29
生产是生产信息流通和生产物料流通两种形式。在API中会经常遇到这种情况，比如我在降温（20小时），那么 ...

你说得很有道理，生产是生产信息流通和生产物料流通两种形式；如果不设计工序指令单，你的信息流如何保证不出差错？

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