（讨论）关于提取不绣钢设备清洁问题

2008

      在修订文件时发现，前版提取不绣钢设备清洁规程中，用固态碱直接投入到提取罐进行溶解做清洁不绣钢设备使用，个人感觉不合适。以前在一家原料药生产厂家遇到过不绣钢贮罐经常储存酸碱，不久漏液现象发生。所以个人认为不绣钢设备偶而碱洗一次还行，要是在清洁规程当中使用，是不合适的。
      各位专业大虾发表一下意见。让俺学习学习。
      
      同时下载一下《304不锈钢碱液管线腐蚀分析及对策》作为参考。

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谢谢楼主分享

freeman132

设计到材料方面的专业问题，可能专家也不多。从操作上来说，我们现在加工的单位，一般都是在换品种的时候，用碱水进行“大清洁”，我了解了一些企业，基本上都是这种做法。不知道兄弟有什么高见呢

freeman132

我了解的也是碱直接投入，不过罐子里面会先加水

2008

对于一个多产品的中药生产企业来讲，换品种时的清洁也是不少的，一个月10来次都可能有，这样也是很频繁的。我认为这样的清洁也是不可行的。

石头968

频繁高温碱洗，会出现不锈钢发脆，断裂、开裂。（应力腐蚀破裂(以下简称SCC)、氢脆及其它类型局部腐蚀）
控制要浓度就可以了吧，尤其控制温度，最重要的是控制氯离子。
不锈钢与氯化物、高温碱等清洗液发生SCC
    主要是奥氏体不锈钢(尤其是敏化的)，在常用的化学清洗液中有可能产生SCC。根据文献[5)报道，主要有各种氯化物水溶液、含氟水溶液、高温NaOH、 NaOH+硫化物水溶液、H2SO4和硫酸盐、HNO3+HF、 HNO3+HCI+HF和HSO4+氯化物水溶液等。其中盐酸对不锈钢的危害，不仅被腐蚀界，也已被清洗界所重视。C1-不仅会造成点蚀，缝隙腐蚀，而且会导致SCC，因为C1-电负性强、渗透率高、离子半径较小、是具有最大去钝化能力的活性阴离子，是导致局部腐蚀最危险因子。
    一般认为，凡水溶液呈酸性的氯化物均会导致不锈钢应力腐蚀，包括稀盐酸，甚至湿的有机氯化物 CHCI3、CCl4等，氯化物中不含水则不产生SCC，因为不含水，则介质中就不存在溶存氧，也不会因水解而产生氢离子，这样阳极溶解过程所放出的电子就不能为阴极过程(吸氧或析氢)所吸收。由于电化学过程难以进行，当然不发生SCC。
    不仅氯化物溶液，而且只要其它清洗剂、各种助剂及缓蚀剂中含有微量C1-，均有可能造成不锈钢的 SCC。例如碱洗，由于NaOH含有微量C1-，对不锈钢存在SCC隐患。因而要选用离子交换膜法生产的碱，尽可能不用汞法与苛化法生产的碱，应使清洗用碱中的NaCl含量≤0.01％。   
     一般认为稀硫酸(加缓蚀剂)清洗不锈钢不会有多大危险，但如硫酸中会有CI-则另当别论。曾发生用扭 98％硫酸清洗不懈冈换热器焦油垢造成SCC，最大可逆；能是酸洗后残留有H2SO4+Cl-环境。   
    一般认为可以用HF+HNO3清洗不锈钢并不危险，但一些腐蚀专家指出，采用含F-、Br-等卤素离子的清洗液，对经焊接或敏化的不锈钢会产生SCC，因此尽可能不采用。   

2008

石头968 发表于 2013-3-9 09:50
频繁高温碱洗，会出现不锈钢发脆，断裂、开裂。（应力腐蚀破裂(以下简称SCC)、氢脆及其它类型局部腐蚀）
控 ...

学习了，那对于中药生产线的清洗，应该用什么最好呢

石头968

2008 发表于 2013-3-9 10:04
学习了，那对于中药生产线的清洗，应该用什么最好呢

一般的温度高一些的水，就可以将中药浸膏洗干净吧。
水提浸膏用水洗，醇提浸膏用醇洗，应该能洗净。

那一刻宁静

这个真是不清楚啊！下载下学习下！

静夜思雨

趁热水冲比较好吧？对于洗不干净的还是得淡碱水洗。

红亮

学习了，我一直用的就是氢氧化钠溶液清洗，还采取液封，看来需要改进一下啊

总统特使

增长知识，氢氧化钠溶液清洗

总统特使

下了，看不了

markjoke

谢谢，学习！！

紫色风暴

水提的用水清洗，醇提的用醇清洗，大清洁用碱的话，要控制碱的浓度和温度。

thezk

下载看看，谢谢

youkudianying

学习了
谢谢分享

freeman132

石头968 发表于 2013-3-9 09:50
频繁高温碱洗，会出现不锈钢发脆，断裂、开裂。（应力腐蚀破裂(以下简称SCC)、氢脆及其它类型局部腐蚀）
控 ...

谢谢分享这么专业的知识

石头968

freeman132 发表于 2013-3-9 21:07
谢谢分享这么专业的知识

抄来的，

freeman132

石头968 发表于 2013-3-10 09:22
抄来的，

每个问题都去钻研，更值得我们学习；我们习惯于存在即是合理