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关于梯度醇沉的工艺

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药徒
发表于 2013-2-6 16:07:32 | 显示全部楼层 |阅读模式

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早些时候,在讨论醇沉工艺优化的时候,有朋友提到过梯度醇沉,可能从研发的角度,采用这种方法估计有不少,但实际生产中,有用这种工艺的朋友吗?
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宗师
发表于 2013-2-6 16:37:03 | 显示全部楼层

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关于醇沉的知识整理如下:
  水提醇沉淀法(水醇法):先以水为溶媒提取药材有效成分,再用乙醇沉淀除去杂质的方法。利用水、乙醇对有效成分和无效成分溶解度的不同使之分离精制。

(一) 工艺依据:通常含醇量 50~60%时淀粉、多糖沉淀。60%或70%以上,除鞣质、树脂外,大部分被除掉。

(二) 操作

中药,加水煎2~3次,过滤,滤液浓缩至1:1~1:2(ml:g)或相对密度1.08-1.15,

加适量乙醇,使含醇量达一定要求(50~60%,60~70%)冷藏(10~48小时),滤过。

(三) 影响因素

1.醇沉浓度的选择

  一般45%醇沉可去淀粉、糊精等无效成分,50%醇沉后制颗粒、片、胶囊较多;60~70%醇沉制合剂、口服液,澄清度好。50~60%、70~80%二次醇沉多用在注射液、滴眼液等,而60~80%的沉淀经丙酮等洗涤后,可得多糖。

2.所用乙醇浓度的选择

  根据经验,乙醇的浓度与药液需要达到的乙醇浓度之间差20%~25%最佳。浓度太低,乙醇用量大浪费,回收不方便,且沉淀成絮状,难以下沉,效果差;浓度太高,得到的醇提液较少,沉淀中含有大量的有效物质,且加入高浓度乙醇,易造成局部浓度过高,形成大块沉淀,将有效成分包裹,随沉淀除去。

3.药液浓度

  药液浓缩后的相对密度如果太小,由于药液比较稀,形成的沉淀不易聚结,难以下沉,且浪费乙醇;如相对密度太大,药液因长时间煎煮浓缩,易使苷类、萜类、维生素等成分破坏,且造成淀粉糊化,醇沉时形成大块,包裹有效成分。

4.药液温度

  药液温度高,遇冷的乙醇后,骤冷易聚结成团状沉淀,且沉淀增长很快,防碍了有效物质的提出,故效果不理想;药液温度低,相对难以导致沉淀聚结,效果最佳。一般浓缩后放冷至室温。

5.加醇方式

  加醇应采用慢加快搅的方法,以使加入的乙醇迅速分散,避免局部浓度过高,形成大块沉淀。且应按一个方向搅动,以免使药液乳化,不易使沉淀下沉分层。如用来醇沉的乙醇浓度不等,应按浓度从小到大的顺序加入。

(四)操作要点

1 药液浓缩:减压低温浓缩;浓缩前后可调节pH,以保留有效成分,如生物碱在酸性下溶解;浓缩程度适宜,浓度太高,易使水溶性低的成分损失(苷元、香豆精)。

2 加醇方式:慢加快搅逐步提高醇浓度。分次醇沉或以梯度递增方式逐步提高乙醇浓度的方法进行醇沉(有利于除杂,减少杂质对有效成分包裹)。

3 醇用量的计算

乙醇用量计算公式: C2*(V+X)=C1*X

对同一品种可用回收乙醇作第二次沉淀,注意回收乙醇浓度有变化,一般在80~85%,精馏达90%以上,须计算后加入或再补加浓乙醇。

4 冷藏与处理:含醇药液慢慢降至室温时,移至冷库于5~10℃静置冷藏(不能结冰,杂质易停留在晶格中不易沉淀)。滤过时,吸取上清夜滤过,下层沉淀慢慢滤过。

6.醇沉是很实用的技术,沉淀会包裹有效成分,增加洗涤可增加有效成分的转移率。

7.与之相适应的纯水法除淀粉和粘液质等,很少用,不太合理。

点评

这是传统的醇沉,有没有了解过雾化醇沉呢?  发表于 2015-12-24 14:49
非常感谢分享如此全面的醇沉知识  详情 回复 发表于 2013-2-6 20:47
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药徒
发表于 2013-2-6 17:19:27 | 显示全部楼层
谢谢药王慷慨相助
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药生
发表于 2013-2-6 18:32:15 | 显示全部楼层
没梯过。{:soso_e144:}
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药师
发表于 2013-2-6 20:27:32 | 显示全部楼层
梯度醇沉,应该是说多次醇沉的酒精浓度递减或者递增使用。
一般来说,大生产很少用到,我反正没用过。
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药徒
 楼主| 发表于 2013-2-6 20:47:02 | 显示全部楼层
毒手药王 发表于 2013-2-6 16:37
关于醇沉的知识整理如下:
  水提醇沉淀法(水醇法):先以水为溶媒提取药材有效成分,再用乙醇沉淀除去杂 ...

非常感谢分享如此全面的醇沉知识
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药徒
 楼主| 发表于 2013-2-6 20:50:28 | 显示全部楼层
加粗一下,供有需要的朋友进来学习学习{:soso_e100:}
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药徒
发表于 2013-2-7 17:33:32 | 显示全部楼层
药王已经将醇沉工艺及要点全面系统地陈述了。关于梯度醇沉按我的理解应是指醇沉的过程,加醇直至达到工艺规定的含醇浓度;醇沉分梯度多次醇沉在生产上很不现实,那样做不但生产周期长,使用醇量多,弊病很多。梯度渗漉这种工艺到是存在的。

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是不是这个意思,比如我要醇沉到70%,按70%、80%、90%或以上的的递度加入乙醇?这样的话,是不是就加入一种浓度,如90%乙醇,前期慢慢加,后面速度可适当快一些,因为这个过程本身就是梯度更合适呢?  详情 回复 发表于 2013-2-7 20:29
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药徒
 楼主| 发表于 2013-2-7 20:29:56 | 显示全部楼层
19920423烛龙 发表于 2013-2-7 17:33
药王已经将醇沉工艺及要点全面系统地陈述了。关于梯度醇沉按我的理解应是指醇沉的过程,加醇直至达到工艺规 ...

是不是这个意思,比如我要醇沉到70%,按70%、80%、90%或以上的的递度加入乙醇?这样的话,是不是就加入一种浓度,如90%乙醇,前期慢慢加,后面速度可适当快一些,因为这个过程本身就是梯度更合适呢?
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药徒
发表于 2013-2-8 16:34:59 | 显示全部楼层
freeman132 发表于 2013-2-7 20:29
是不是这个意思,比如我要醇沉到70%,按70%、80%、90%或以上的的递度加入乙醇?这样的话,是不是就加入一 ...

要醇沉至含醇度达 70%,按膏体积计算好加醇量后,先加一部分,此时含醇浓度可能才达到40%、搅拌一定时间后,再加一部分醇此时含醇浓度可能达到55%,最后再加剩余醇使含醇量达到70%,具体三部分如何分自己掌握,这个过程就是一种梯度醇沉。

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哦,明白了,谢谢。  详情 回复 发表于 2013-2-8 17:30
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药徒
 楼主| 发表于 2013-2-8 17:30:50 | 显示全部楼层
19920423烛龙 发表于 2013-2-8 16:34
要醇沉至含醇度达 70%,按膏体积计算好加醇量后,先加一部分,此时含醇浓度可能才达到40%、搅拌一定时间后 ...

哦,明白了,谢谢。
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药徒
发表于 2013-2-8 20:07:26 | 显示全部楼层
还没来得及仔细看来1
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发表于 2013-2-15 20:32:25 | 显示全部楼层
大生产中一般很少用,主要是比较耗时和浪费乙醇,而且如楼上说得,周转的乙醇也多。

我做过的几个品种就是用梯度醇沉的,主要是老品种了工艺不太好改
梯度醇沉的工艺我也改过,小试和中试的效果不错,不知道版主想怎么优化了

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您所讲的梯度醇沉到底是指哪种呢?是反复多次还是加一会停一段再加呢?  详情 回复 发表于 2013-2-15 20:46
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药徒
 楼主| 发表于 2013-2-15 20:46:14 | 显示全部楼层
光头 发表于 2013-2-15 20:32
大生产中一般很少用,主要是比较耗时和浪费乙醇,而且如楼上说得,周转的乙醇也多。

我做过的几个品种就 ...

您所讲的梯度醇沉到底是指哪种呢?是反复多次还是加一会停一段再加呢?
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发表于 2013-2-15 20:51:24 | 显示全部楼层
两种方法都有,具体看品种。
一般都是分3次加完,1小时内加完,边加边搅拌,浓度分三段,一般就可以达到精制的目的。

点评

我们有一个品种试过分四次加完,边加边搅,每次之间再搅拌10分钟。连续做了1年数据回顾后发现和一次加入没有大的区别。  发表于 2016-2-11 14:41
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药徒
发表于 2015-11-7 22:13:43 | 显示全部楼层
没有用过,估计对固含物和含量都有影响
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发表于 2015-12-16 16:40:37 | 显示全部楼层
毒手药王 发表于 2013-2-6 16:37
关于醇沉的知识整理如下:
  水提醇沉淀法(水醇法):先以水为溶媒提取药材有效成分,再用乙醇沉淀除去 ...

这都是老工艺了,我公司最新的雾化醇沉,效率提高10倍,基本没有包裹。
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发表于 2016-1-22 09:13:13 | 显示全部楼层
很不错,总结比较全面了,涨知识了
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药徒
发表于 2016-2-5 10:43:59 | 显示全部楼层
生产上很难实现
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发表于 2017-4-1 11:24:57 | 显示全部楼层
我要好好学习下,最近一直在查找这类问题,谢谢大家!
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