检重秤零点校正

安立中国

自动重量选别机（以下称为“检重秤”）被广泛称为“自动秤”，已成为食品、制药等行业生产线的关键质量保证设备，用于检查产品的重量和物品缺失。

所谓“零点”，即是指秤在没有任何物品放置时的指示值，就如同我们常用的体重秤，在未进行特别设定时，其显示的就是0（零点）。

检重秤也一样，调整过平衡后若称量部未放置产品，通常会显示为0g（零点）。然而，由于生产环境中温湿度的变化、风速风向以及地板振动等多种因素的影响，零点可能会发生偏离。

正常运行时，检重秤会自动启动校正零点的功能，被称为“自动零点设定（零点校正）”。它是确保检重秤持续准确测量的重要功能。

接下来，由小编来介绍下这个功能。

01.零点偏离会有什么问题？

由于检重秤通常被集成在自动化生产线中，停止生产线运转、由人工进行零点校正是不切实际的。为了应对这种情况，检重秤设计了自动归零功能，利用产品与产品的通过间隙进行零点校正，无需人工干预。本公司将其称为“自动零点设定”。

当零点偏离时，称量的产品重量可能会比实际值重或轻，导致显示的测量值不准确。为了获得更接近实际重量的测量值，必须进行自动零点设定。

在执行自动零点设置的过程中，若称量部的传送带上存在负荷（下方装有称量传感器），就会以错误的基准进行零点设定。这种错误的零点设定会增大测量误差，一旦误差超出容许范围，检重秤会立即发出零点设定异常的警报并停止工作。

检重秤的使用反馈，约3成的咨询和零点设定异常相关。这些问题可以通过适当的检查、调整以及定期清洁来有效避免，即便出现问题，用户也能迅速恢复其正常使用状态。

02.零点设定异常的原因及解决方案

“称量部”由称量传感器（秤单元）、传送带、马达和支架（蓝线）等多个部分组成。这些部分直接连接到称量传感器，因此任何对其中一部分施加的外力都可能导致零点偏离，进而引发零点设定异常。

【非防水机型称量部】

【防水机型称量部】

原因一

当服务人员接到客户电话时，为了准确诊断问题，他们通常会询问“剔除部、电缆等是否与称量部有接触？”以进行初步确认。然而，即便客户在电话中明确表示没有问题，维修人员到达现场后往往还是会发现剔除器实际上已经接触到了称量部。

【剔除器与称量部接触】

【异常显示画面】

解决方法

按“零点设定”按钮后，异常显示画面仍然不消失时。不仅要从上方，还要从侧面及正面观察剔除部、传感器及马达的电缆有无接触称量部。

原因二

助走部、剔除器的传送带因老化而边缘磨损开裂绽线，绽线可能会持续轻拍或敲击称量部传送带。如前所述，如果在检重秤进行自动零点设定时受到外力，可能导致零点校正不准确，测量误差变大。

【绽线接触称量部传送带】

【异常显示画面】

解决方法

定期维护传送带，确认边缘无绽线及剥离。有翘起及绽线时，请更换传送带或切断绽线部分，避免影响称量传感器。

原因三

遗漏安装任何部件（含选装件）都可能引发零点设定异常。在生产结束后，需要拆下驱动带盖板、产品导轨、过渡板等部件进行彻底清扫。重新装回时可能疏忽忘记安装一部分部件，导致设备整体部件数量不足，秤受到的载荷变轻，显示为负值。特别值得注意的是，驱动带盖板是经常被遗忘的部件，一旦在未安装的情况下启动传送带，零点设定异常就会随之发生。

【安装驱动带盖板】

【零点正常状态】

【未安装驱动带盖板】

【导致零点设定异常】

解决方法

请确保称量部的所有部件均已正确安装，检查无误后，再按下“零点校正”按钮。

原因四

清洁不当会产生零点设定异常。下图因产品标签脱落、包装不良漏出的米粒积聚在称量传送带下方以及零件连接面的间隙中，导致秤受到的载荷超出校正范围。

如果您选择了外包清洁服务，经常是发生零点设定异常后才发现有灰尘或食品残渣堆积。

【米粒堆积在称量传感器和马达罩上】

【标签导致零点偏到正值的状态】

【米粒堆积在称量传感器和马达罩上】

【米粒导致零点偏到正值的状态】

解决方法

吹气可以作为一种去除灰尘和食物残渣的初步方法，但为确保彻底清洁，特别是针对那些潜在且难以察觉的缝隙，建议使用抹布进行仔细擦拭。

【清扫称量传感器】

【拆下传送带，清扫支架】

03.操作指南功能

安立SSV系列检重秤出现故障时，会在画面上显示错误信息，同时显示处理方法的指南。

只需轻触屏幕右上角的“？”按钮，您就能获取错误原因及相应的解决方法。面对报警，请保持冷静，遵循指南操作是关键。

04.结语

通过本文，小编深入剖析了生产车间中常见的零点偏离与零点设定异常，并针对常见情况提供了相应的解决方案，助您在发现故障时迅速处理以恢复生产，将停机时间降至最低。为确保自动检重秤的准确运行与长期稳定性，请务必仔细查阅并遵循操作手册中的检查和清洁程序及标准。

机智鼠

动零点设定时，检重秤会通过内部算法自动调整其显示值，以补偿因环境变化导致的偏差。这一过程通常在产品输送的间隙进行，确保不影响生产效率。

02.自动零点设定的工作原理是什么？
自动零点设定功能基于检重秤内置的传感器和微处理器技术。当系统检测到零点偏离时，它会触发一个校正程序，该程序会自动调整称量系统的基准值，使其回到预设的零点位置。这个过程是连续或周期性进行的，取决于设备的设置和生产需求。

03.如何确保自动零点设定的准确性？
为了确保自动零点设定的准确性，检重秤需要定期进行维护和校准。这包括检查传感器的性能、更新软件算法以及验证整个系统的稳定性。此外，操作人员应遵循制造商提供的指南，正确使用设备，并记录任何异常情况以供后续分析。

04.法规或指南参考：
- GB/T 7724-2023 《称重传感器》
- ISO 9001:2015 《质量管理体系要求》
- HACCP（危害分析与关键控制点）体系相关标准
- GMP（良好生产规范）指南中的质量控制部分

请注意，以上信息仅供参考，具体应用时应结合实际情况和当地法律法规要求。

【鼠鼠还在学习中，内容仅供参考（药搭GMP软件提供技术支持）】