沸腾干燥机不足之处的改进方法

吉邦干燥

有时我们在使用生产设备时，会发现这样或那样的不足，有些是操作上问题，而有些是设计上的缺陷，这些问题不但影响了我们的使用效率，而且还会对产品的质量，以及成本控制上造成很大的影响。这些缺陷与不足，就需要设备厂家在以后的生产中加以改进预升级。下面就为大家详细介绍一下沸腾干燥机存在的问题及改进方法。
　　沸腾干燥机简介
　　沸腾干燥机，是一种干燥设备，又称流化床，一般由加热器、沸腾床主机、旋风分离器、布袋除尘器、引风机、操作台组成。根据物料的性质不同，可按需要选配旋风分离器或布袋除尘器。
　　沸腾干燥机工作原理
　　沸腾干燥机是利用空气经热交换器加热后，形成热风经阀板分配进入主机，湿物料从加料器进入干燥机，由于风压的作用，物料在干燥机内形成沸腾状态，并与热空气进行广泛接触，从而在较短时间完成物料烘干。通过粉体造粒，改善流动性，减少粉尘飞扬；通过粉体造粒改善其溶解性能；混合、制粒、干燥在机内完成一步法制粒；采用抗静电滤布，设备操作安全设置压力泄放孔，一旦发生爆炸，设备人员不受伤害；设备无死角，装卸料轻便快速，冲洗干净，满足GMP规范。
　　沸腾干燥机所存在的问题
　　口服固体制剂配料工艺流程大致包括：原辅料粉碎、制软材、制湿颗粒、烘干、整粒等。制粒是口服制剂的主要工序，现在国内部分生产厂对制粒与干燥分段进行的，即配料岗位物料经过制粒后,进入沸腾干燥机进行干燥。采用此方法干燥后的物料其颗粒状只有50%，会产生大量的细粉，还需重新制粒再干燥，这样周而复始，严重的影响了生产效率。重复干燥操作极易使物料变质，形成大量的废料，严重地影响了产品的收率和质量。这是由于国内部分沸腾干燥机的设计与结构不合理所致，对于批量药厂生产而言，由于每次干燥的物料比较多，都会存在上述问题。
　　2    沸腾干燥机的改造
　　针对上述提及沸腾干燥机所存在的问题，我们可通过设备的改造就能消除上述提及的现象，改造的主要方向是改变给料方式。通过改变给料方式就能提高生产效率35%，同时改变后的设备，便于操作，产品质量得以可靠保证。
　　2.1    对影响颗粒收率原因的分析
　　沸腾干燥机影响颗粒收率低的主要原因：制得的湿软材在干燥时，由于数量比较多，所以易造成积压、结块。即使干燥时的温度和风量很大，也很难将物料干燥透和使物料完全沸腾起来。这样就形成了收率低的主要原因。
　　2.2    从沸腾干燥机给料过程分析求改造思路
　　摇摆颗粒机工序，其用于制湿软材；右图为沸腾干燥机工序，其用于烘干物料用。经摇摆颗粒机制得的软材落入成料的槽车中，然后再拉出沸腾干燥机的沸腾锅，其如图2所示。再将物料从槽车倒入沸腾锅中，然后将沸腾锅归位，如图3所示。再启动气缸、风机和加热系统，气缸带动沸腾锅提升，物料就会在沸腾锅中被干燥。
　　如果将少量的物料分多次放到沸腾干燥机里烘干，那么虽不会出现结块、收率低的现象。但是，生产效率会降低很多，在实际制药生产中是不允许的。
　　从以上沸腾干燥机给料过程的分析中可知，考虑到既要不能形成物料的积压，又要不影响产量，可选择边进料边烘干的工作方式。物料沸腾靠的是风机的风力，将沸腾锅的入风口关闭，在沸腾锅的前面开一个口，接到一个湿软材的容器中，湿软材就会很容易地被吸入到沸腾锅中。
　　这里只是说了沸腾干燥机的不足及改进方法，其实每种设备都有其不足的地方，这就需要生产厂家在发现问题的同时能够急时加以改进，并升级，只有这样，多位客户着想。才能够让企业发展的更快更好。

九三

这个思路很好，谢谢拿出来分享，只是文中所提的图没有，有就更好了。

河西智叟

劳驾转载的话，也请全文转载。。这样的转载，看的不知所云

吉邦干燥

河西智叟 发表于 2018-7-6 08:19
劳驾转载的话，也请全文转载。。这样的转载，看的不知所云

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